大家好，我是小編。今天給大家介紹 鋰電裁切模具，以下內(nèi)容由小編整理，相關(guān)內(nèi)容供以參考。

1、 設(shè)計前的準備工作
（1） 設(shè)計任務書
（2） 熟悉塑件，包括其幾何形狀，塑件的使用要求，塑件的原料
（3） 檢查塑件的成型工藝性
（4） 明確注塑機的型號和規(guī)格

2、制定成型工藝卡
（1） 產(chǎn)品的概況　如簡圖、重量、壁厚、投影面積、外形尺寸、有無側(cè)凹和嵌件
（2） 產(chǎn)品所用的塑料概況　如品名、型號、生產(chǎn)廠家、顏色、干燥情況
（3） 所選的注塑機的主要技術(shù)參數(shù)　如注射機與安裝模具間的相關(guān)尺寸、螺桿類型、功率
（4） 注塑機壓力與行程
（5） 注塑成型條件　如溫度、壓力、速度、鎖模力等

3、注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計步驟
（1） 確定型腔的數(shù)目?！l件：最大注射量、鎖模力、產(chǎn)品的精度要求、經(jīng)濟性
（2） 選擇分型面?！阅＞呓Y(jié)構(gòu)簡單、分型容易且不影響塑件的外觀和使用為原則
（3） 確定型腔的布置方案。　盡可能采用平衡式排列
（4） 確定澆注系統(tǒng)。　包括主流道、分流道、澆口、冷料穴等。
（5） 確定脫模方式。　根據(jù)塑件所留在模具的不同部位而設(shè)計不同的脫模方式。
（6） 確定調(diào)溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)?！≌{(diào)溫系統(tǒng)主要由塑料種類所決定。
（7） 確定凹模或型芯采用鑲塊結(jié)構(gòu)時，命題地劃分鑲塊并同時鑲塊的，可加工性及安裝固定方式。
（8） 確定排氣形式。　一般排氣可以利用模具分型面和推出機構(gòu)與模具的間隙，而對于大型和高速成型的注塑模，必須設(shè)計相應的排氣形式。
（9） 決定注塑模的主要尺寸?！「鶕?jù)相應的公式計算成型零件的工作尺寸及決定模具型腔的側(cè)壁厚度、型腔底板、型芯墊板、動模板的厚度、拼塊式型腔的型腔板厚度及注塑模的閉合高度。
（10） 選用標準模架。　根據(jù)設(shè)計、計算的注射模的主要尺寸，來選用注塑模的標準模架，并盡量選擇標準模具零件。
（11） 繪模具的結(jié)構(gòu)草圖?！±L制注塑模的完整的結(jié)構(gòu)草圖，繪制模具結(jié)構(gòu)圖是模具設(shè)計的十分重要的工作。
（12） 校核模具與注射機的有關(guān)尺寸。　對所使用的注射機的參數(shù)進行校核：包括最大注射量、注塑壓力、鎖模力、及模具的安裝部分的尺寸、開模行程和頂出機構(gòu)的校核。
（13） 注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計的審查?！∵M行初步審查并征得用戶的同意，同時有必要對用戶提出的要求加以確認和修改。
（14） 繪制模具的裝配圖。　清楚地表明注注塑的各個零件的裝配關(guān)系、必要的尺寸、序號、明細表、標題欄及技術(shù)要求。
（15） 繪制模具零件圖?！∮赡＞哐b配圖或部件圖拆繪零件圖的順序為：先內(nèi)后外，先復雜后簡單，先成型零件后結(jié)構(gòu)零件。
（16） 復核設(shè)計圖樣。 注塑模設(shè)計的最后審核是注射模設(shè)計的最后把關(guān)，應多關(guān)注零件的加工性能。
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